متخصصة في إنتاج أنواع مختلفة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، والألواح، واللفائف، والقضبان، وتجهيزات الأنابيب، ومنتجات الفولاذ المصنوع من سبائك النيكل العالية، والمنتجات المقاومة لدرجات الحرارة العالية


واتساب

+8615336354344

البريد الإلكتروني

lisa@cnxtysteel.com

الهاتف

+8615336354344

language

    الفئات

    مُستَطيل فولاذي

    إدارة المنتجات
    • الكل
    • إدارة المنتجات

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 254SMO

    إنّ 254SMO هو فولاذ مقاوم للصدأ، استُخدم في الأصل في مياه البحر والبيئات الأخرى العدوانية الغنية بالكلوريد. تتضمن هذه الدرجة فولاذًا مقاومًا للصدأ من النوع الأوستنيتي عالي الجودة جدًا؛ يتكون أساسًا من 17.5 إلى 18.5 بالمائة من النيكل، و19.5 إلى 20.5 بالمائة من الكروم، و6 إلى 6.5 بالمائة من الموليبدينوم، و18 إلى 22 بالمائة من النيتروجين. في هذه التركيبة "الأوستنيتية الفائقة"، تُضفي هذه المستويات المحددة من الكروم، والنيكل، والموليبدينوم، والنيتروجين على 31254 مقاومة عالية للصدمات، لمقاومة التشقق، والتآكل النقطي، وتآكل الشقوق، وقوة تبلغ ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ من الفئة 300 تقريبًا.

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 409

    409 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي المُثبَّت بالكروم والتيتانيوم، وهو ذو أغراض عامة، وتتمثل أهم تطبيقاته في أنظمة عادم السيارات. يحتوي على 11% من الكروم، وهي أقل نسبة لتشكيل طبقة سطحية سلبية، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومًا للتآكل. فهو يجمع بين مقاومة جيدة للتآكل عند درجات الحرارة العالية، وقوة متوسطة، وقابلية تشكيل جيدة، وتكلفة إجمالية منخفضة. بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، يتميز 409 بمقاومة قوية للتآكل، ويُستخدم كبديل للفولاذ الكربوني في البيئات التي تواجه تحديات طفيفة. في هذه البيئة، تتميز بمقاومته العالية للتآكل والأكسدة عند درجات الحرارة العالية. وعادة ما يستخدم في التطبيقات التي تكون فيها المظهر من الصفات الثانوية مقارنة بالخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل.

    شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 904L

    يُعدّ صنف ٩٠٤L من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السبائك ومنخفض الكربون غير المستقر. إن إضافة النحاس إلى هذا الصنف تزيد بشكل كبير من مقاومته للأحماض المختزلة القوية، خاصة حمض الكبريتيك. كما أنه يتميز بمقاومة عالية جدًا للهجوم الكلوري، بما في ذلك التآكل النقطي/الشقوقي والتشقق الناتج عن الإجهاد.

    شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 444

    يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 444 من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، والدرجة القياسية الوطنية هي 00 Cr18Mo2، وعناصره من النيتروجين منخفض الكربون للغاية، ومحتوى الكروم 18%، ومحتوى الموليبدينوم 2%، ومقاومة قوية للتآكل. هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يكون عادةً مُثبَّتًا بالنبيوم أو التيتانيوم، مما يمكن أن يمنع التآكل بين الحبيبات بعد اللحام.

    شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 439

    يُعد الفولاذ 439 من مواد الفريت العادية (430) على أساس تقليل محتوى الكربون، مع إضافة التيتانيوم وعناصر مُثبتة أخرى، مما يحسّن مقاومة الفولاذ للتآكل بين الحبيبات وقابلية تشكيله وقابلية لحامه. بالمقارنة مع الفولاذ 304، وعلى الرغم من انخفاض معامل الاستطالة (حوالي 30%)، إلا أن قوته ومقاومته للتآكل أفضل من مواد السلسلة 200.

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 430

    الدرجة 430 هي درجة فريتية، من الكروم المستقيم، غير قابلة للتصلب، تجمع بين مقاومة التآكل الجيدة وخصائص القابلية على التشكل مع خصائص ميكانيكية مفيدة. إن مقاومتها لهجوم حمض النيتريك تسمح باستخدامها في تطبيقات كيميائية محددة، لكن أجزاء الزينة في السيارات والمكونات الكهربائية تمثل أكبر مجالات تطبيقها.

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 301

    يُعدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 301 من الفولاذات المقاومة للصدأ الأوستنيتية الشائعة، يتميز بمقاومة جيدة للتآكل و محتوى كربون عالي، ويمكن تشكيله على البارد في درجات حرارة مختلفة. يُعتبر الفولاذ 301 من بين الفولاذات المقاومة للصدأ، أكثرها قابلية للتدعيم بسهولة عن طريق التشوه البارد. تُحسّن عملية التشوه البارد من قوة وصلابة الفولاذ، مع الحفاظ على ليونة ومتانة كافيتين. بالإضافة إلى ذلك، يتميز هذا الفولاذ بمقاومة جيدة للصدأ في الظروف الجوية، لكن مقاومته للتآكل ضعيفة في الوسائط المختزلة، ومقاومته للتآكل ضعيفة أيضًا في الوسائط الكيميائية مثل الأحماض، والقلويات، والأملاح. لذلك، لا يُنصح باستخدامه في البيئات المسببة للتآكل.

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 202

    يُعدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 202 سبيكة من الكروم والنيكل والمنجنيز الأوستنيتي. يتميز بمرونة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، ومتانة ممتازة في كل من البيئات ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة. ويُعد الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 202 أحد أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 200 استخدامًا. وفي الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 202، يتم تثبيت البنية الأوستنيتية بإضافة النيكل والمنجنيز، مما يمنع تكوين الأطوار الضارة، مثل طور سيجما أو كربيد الكروم. كما أن المحتوى العالي من النيكل يحسّن من مقاومة التآكل والأكسدة للصلب عند درجات الحرارة العالية.

    شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 420

    يُعد 420 فولاذًا مقاومًا للصدأ من نوع مارتينسيتي قابل للتصلب يحتوي على ما لا يقل عن 12% كروم، وهو ما يكفي لتوفير مقاومة للتآكل. يتميز بمرونة جيدة في الحالة المطلية، ولكن يمكن تصلبه إلى الحد الأدنى من صلابة روكويل 50 HRC، وهي أعلى صلابة في مقياس الكروم بنسبة 12%. نظرًا لخصائصه في التصلب، لا يتم لحام 420 غالبًا، على الرغم من أن هذا ممكن. تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع مارتينسيتي لصلابة عالية، وأحيانًا تتأثر الخصائص الأخرى إلى حد ما. تكون مقاومة التآكل أقل من مقاومة درجات الأوستينيت العادية، ويقتصر نطاق التشغيل الفعال على فقدان المرونة عند درجات الحرارة دون الصفر وفقدان القوة بسبب التلدين المفرط عند درجات الحرارة العالية. يتم الحصول على أفضل مقاومة للتآكل عندما يتم تصلب المعدن وتخضيعه للطحن السطحي أو التلميع.

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 416

    يُعد 416 سبائك فولاذية كرومية قابلة للتشغيل الحر، تُعتبر بشكل عام أول فولاذ مقاوم للصدأ قابل للتشغيل الحر. تتميز بأعلى قابلية للمعالجة الميكانيكية مقارنة بأي فولاذ مقاوم للصدأ، حوالي 85% من فولاذ الكربون ذي التشغيل الحر. تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ مارتنسيتي ليتصلب عن طريق المعالجة الحرارية وله مقاومة للتآكل. على الرغم من أن مقاومة التآكل لسبائك 416 وغيرها من الفولاذ المقاوم للصدأ مارتنسيتي ليست جيدة مثل مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أو الفريتي، إلا أنها لا تزال تُظهر مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة وقوة عالية في الظروف المُصلّبة والمعالجة حرارياً.

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 410

    410 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينزيتي ذو الأغراض العامة، ويستخدم في الأجزاء عالية الإجهاد، مع مقاومة جيدة للتآكل وقوة وصلابة عاليتين. يحتوي سبيكة 410 على ما لا يقل عن 11.5 بالمائة من الكروم، وهو ما يكفي فقط لإظهار مقاومة للتآكل في الأجواء المعتدلة، والأبخرة، والعديد من البيئات الكيميائية المعتدلة. وهو من الدرجة العامة، وعادة ما يتم توفيره في حالة مُصلّبة ولكنها قابلة للمعالجة، للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية، ومقاومة متوسطة للحرارة ومقاومة للتآكل. بعد تصلب 410 وتبريدها وتلميعها، فإنها تُظهر أكبر مقاومة للتآكل.

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 405

    تُعد الخواص الميكانيكية لفولاذ 405 المقاوم للصدأ مهمة في تحديد مدى ملاءمته لتطبيقات متنوعة. يتميز هذا الفولاذ بقدرة ممتازة على التشغيل وهو سهل القطع وتشكيله في أشكال مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، تُظهر المادة مستوى جيدًا من القوة والصلابة، مما يجعلها مقاومة للتآكل والتمزق. ومن الخصائص المميزة لفولاذ 405 المقاوم للصدأ ليونته، والتي تشير إلى قدرته على التشوه تحت الضغط دون أن ينكسر. هذه الخاصية تجعل المعدن مناسبًا لعمليات التشكيل مثل الثني واللف دون حدوث تشقق أو كسر.

    شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 403

    يمتاز الفولاذ المقاوم للصدأ 403 بخصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك الصلابة العالية، والقوة العالية، ومقاومة التآكل العالية. ويستخدم عادة في صناعة أدوات الصلابة العالية، وأدوات القطع، والمحامل، والصمامات، وغيرها من الأجزاء الصناعية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 403 في معدات تجهيز الأغذية، والمعدات الكيميائية، والمعدات الطبية، وغيرها من المجالات لتلبية متطلبات مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية.

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 330

    يُعدّ 330 سبيكة من النيكل والكروم والحديد والسيليكون الأوستنيتية تتمتع بخواص ممتازة للأكسدة والكربنة حتى 2200 درجة فهرنهايت وقوة عالية. إن المحتوى العالي من النيكل والكروم في السبيكة يوفر مقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة، كما أن محتوى السيليكون يحسّن من مقاومة السبيكة للأكسدة. كما يوفر المحتوى العالي جدًا من النيكل (34 إلى 37%) في سبيكة 330 مقاومة عالية لتآكل الشقوق الناتجة عن الإجهاد الكلوري والتشقق الهش بسبب ترسيب طور سيجما في معظم أجواء الأفران. تتميز سبيكة 330 أيضًا بمعامل انبساط منخفض وقابلية تشكيل ممتازة وقوة عالية.

    قضيب من الستانلس ستيل 321

    إنّ 321 (UNS S32100) هو فولاذ مقاوم للصدأ من نوع الأوستنيتي المُثبَّت بالتيتانيوم، يتميز بمقاومة جيدة للتآكل العام. كما يتميز بمقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات عند درجة حرارة ترسيب كربيد الكروم التي تتراوح بين 800-1500 درجة فهرنهايت (427-816 درجة مئوية). ويُقاوم هذا السبائك الأكسدة عند 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة مئوية)، كما يتميز بخصائص زحف وكسر تحت الإجهاد أعلى من سبائك 304 و 304L. كما يتميز بصلابة جيدة عند درجات الحرارة المنخفضة.

    شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 317L

    يُعد 317L فولاذًا مقاومًا للصدأ منخفض الكربون وأوستنيتي يحتوي على الموليبدينوم. يتم إضافة المزيد من الكروم والنيكل والموليبدينوم للحصول على مقاومة أفضل للتآكل وزيادة مقاومة حمض الكبريتيك وحمض الخليك وحمض الفورميك وحمض الستريك وحمض الطرطريك. مقاومة للهجوم الكيميائي. نظرًا لانخفاض محتوى الكربون فيه، يوفر 317L أيضًا مقاومة للتحسس أثناء اللحام، بالإضافة إلى زحف أعلى، وإجهاد تمزق وقوة شد عالية في درجات الحرارة المرتفعة. إنه غير مغناطيسي في الحالة المطلية، لكنه قد يصبح مغناطيسيًا قليلاً بعد اللحام.

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 316Ti

    يُعد 316Ti (UNS S31635) نسخة مُحسّنة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المحتوي على الموليبدينوم، مُثبّتة بالتيتانيوم. تتميز سبائك 316 بمقاومة أكبر للتآكل العام وتآكل الحفر/الشقوق مقارنة بالفولاذات المقاومة للصدأ الأوستنيتية التقليدية من الكروم والنيكل مثل 304.

    شريط من الصلب المقاوم للصدأ 310S

    يُعد 310S فولاذًا مقاومًا للصدأ من نوع الأوستنيتي، يجمع بين أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية وقابلية جيدة للسحب واللحام. ويتم استخدامه عادةً في التطبيقات عالية الحرارة نظرًا لأن محتواه العالي من الكروم والنيكل يوفر مقاومة قوية للتآكل، ومقاومة ممتازة للأكسدة، وقوة ممتازة في درجات حرارة تصل إلى 2100 درجة فهرنهايت. وبسبب محتواه العالي من الكروم والنيكل، فهو أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 309 في معظم البيئات.
    < 123 >